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2)煙氣流量的影響
煙氣流量選取了~12000Nm3/h、~16400Nm3/h、~24000Nm3/h三種工況，與之相對應(yīng)的煙氣在脫硫塔中流速分別為1.5m/s、2.0m/s、3.0m/s，當(dāng)液柱高度為6m時，氣液接觸時間分別為4s、3s和2s。如圖2所示，在其它工況不變的情況下，系統(tǒng)的脫硫率隨著煙氣流量的增加而減小，原因在于氣液接觸的時間越短，煙氣在通過脫硫塔過程中能被液柱散落的液滴所吸收洗滌下來的二氧化硫相對而言就越少，系統(tǒng)脫硫率就越低。
從試驗曲線來看，在循環(huán)漿液pH值偏低，而且入口二氧化硫濃度不大時，脫硫率對煙氣流速較為敏感，此時，化學(xué)吸收反應(yīng)的推動力不大，而通過增加接觸時間能夠有效地增加二氧化硫的去除。而當(dāng)pH值比較高，入口二氧化硫濃度增大時，化學(xué)吸收反應(yīng)本身的推動力足夠大，很大一部分二氧化硫在最初的幾秒鐘就被吸收洗滌下來，增加接觸時間對于增加系統(tǒng)脫硫率已沒有顯著效果。
3)液柱高度的影響
脫硫塔中液柱的高度取決于塔內(nèi)漿液的循環(huán)量。液柱高度6m、4.9m、4m分別對應(yīng)于240m3/h、220 m3/h、200m3/h的循環(huán)漿量，而此時的液氣比則分別為14.7L/Nm3、13.3 L/Nm3和11.9 L/Nm3。如圖3所示，煙氣流量為16400Nm3/h，入口二氧化硫濃度為1000ppm時，液柱高度為6m的脫硫率普遍比4.9m時高2~3個百分點，比4m時高5~9個百分點。
液柱高度對脫硫塔的流場影響非常大。液柱噴射得越高，液柱散落下降的距離越長，在液滴的相互碰撞過程中，能夠形成更加小的漿滴滴徑分布，從而使氣液接觸更加充分，有利于脫硫漿液對二氧化硫的吸收。并且液柱越高，氣液接觸距離越長，氣液接觸時間越長，同樣增加系統(tǒng)的脫硫率。
煙氣流量與循環(huán)漿液流量共同決定了液氣比，它是直接影響脫硫裝置的投資和運行費用的一個重要操作參數(shù)，液氣比大即氣液接觸面積大，脫硫效率增大。但液氣比過大，意味著脫硫劑用量增高，霧化程度差，對脫硫不利，且易產(chǎn)生煙氣帶水，影響風(fēng)機(jī)的正常運行。本實驗過程中控制總液氣比為范圍為10~20 L/Nm3。
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