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（2）淺打眼，深掏槽，及時架設(shè)支架。由于在金屬網(wǎng)假頂下，且煤質(zhì)硬度系數(shù)為3.8以上，因此，按常規(guī)的炮眼深度布置為0..7m,循環(huán)進尺為0.6m，就很難提高掘進速度。在此情況下，提出了底部打眼深度為1.4m掏槽眼深度為0.9m頂眼的深度為0.7m的鉆眼方法。在放完炮后，雖然頂部煤體無冒落，但受到震動后，煤體松散，用尖釬撬掉頂煤后，即可支設(shè)第一架棚子，且空頂距在規(guī)定范圍之內(nèi)，接著繼續(xù)撬掉頂煤支設(shè)第二架，由此可得出每一循環(huán)進尺為1.20m。當(dāng)班大小斷面各掘進3個循環(huán)進尺可達到7.20m。
�。�3）充分利用工時，確保開切眼大小斷面的合理掘進。根據(jù)《4421（三）掘進作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，大、小斷面的掘進間距最少要保持在10m以上，但間距亦不能過大，這樣，在大斷面打完眼后，打眼工將水（煤）電鉆移至小斷面繼續(xù)打眼。這時，一部分人在斷面放完炮后及時清砟、架棚，待大斷面架棚、維護工作完畢后，小斷面的準(zhǔn)備工作也進行完畢，這時又可進行小斷面的放炮架棚等工作了，而大斷面?zhèn)仍僮龇排谇暗臏?zhǔn)備工作。如此循環(huán)，加快了掘進速度。
（4）加強機電設(shè)備維護保養(yǎng)，減少機械事故。根據(jù)開切眼掘進巷道的實際情況，在運輸巷鋪設(shè)了SDP-600型膠帶輸送機，在回風(fēng)巷儲備了一大套SGW-40型機組，保證工作面隨時更換配件。開切眼巷道掘進至中部時，將平行運行的兩部40T溜子改為一部走向溜子，一部橫向溜子，然后再按以前掘進的方法延設(shè)40T溜子至掘進頭，這樣可以減少機械事故，保證了掘進工作的正常進行。
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