日前，隨著煤機(jī)的轟鳴聲響起，備受同煤集團(tuán)公司關(guān)注的無煤柱切頂卸壓自動成巷技術(shù)，在雁崖煤業(yè)公司8304工作面開采成功。這標(biāo)志著同煤集團(tuán)在煤炭資源的合理開采利用上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，更好地為下部煤層的開采釋放了壓力，同時也為實(shí)施精細(xì)化開采提供了有力的技術(shù)保障和理論支撐。
為了切實(shí)提高煤炭資源的回采率，降低生產(chǎn)成本，同煤集團(tuán)決定于2015年4月在雁崖灶業(yè)8304工作面實(shí)施無煤柱切頂卸壓自動成巷工藝。該工作面采用三巷兩面的方式進(jìn)行了科學(xué)布置，并于2016年12月將工作面圈出，5304巷作為切頂卸壓留巷試驗(yàn)巷道，8304工作面作為三盤區(qū)東翼首采面。工作面傾斜長度為127米，走向長度為698米，可采走向長度為663米，采高3.1米，可采儲量37.5萬噸。
按照以往的掘巷方式，兩個工作面需掘進(jìn)四條巷道。現(xiàn)在采用無煤柱開采技術(shù)，中間留巷頂板采用“錨桿+W鋼帶+錨索+恒阻錨索+組合錨索+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)，2304巷及8304工作面切巷頂板采用原支護(hù)方式“錨桿+W鋼帶+錨索+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)，少掘進(jìn)一條巷道，大大降低了掘進(jìn)成本。
為了確保工作面安全高效回采，該公司科學(xué)制訂回采計(jì)劃，在5304巷頂板靠近8304工作面煤壁側(cè)，實(shí)施切縫孔切頂爆破，工作面推進(jìn)后利用頂板巖體斷裂、垮落，并在擋矸支護(hù)的作用下形成矸石墻體；通過預(yù)裂切縫爆破，在局部范圍切斷工作面頂板應(yīng)力傳遞，減弱巷道頂板壓力，保障工作面通風(fēng)系統(tǒng)正常；利用變形錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，控制頂板下沉，使所留巷道圍巖能夠最大限度地發(fā)揮承載作用，減少巷道變形，保證留巷效果。
為了更好地控制頂板、巷道的壓力，該公司在工作面應(yīng)用了KJ427壓力位移無線監(jiān)測系統(tǒng)、KJ27圍巖動態(tài)監(jiān)測分析系統(tǒng)、礦壓觀測數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)，對頂板壓力、巷道壓力及圍巖變形情況進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析，為工作面初次來壓、周期來壓的范圍確定提供依據(jù)。
據(jù)測算，從2017年12月1日正式實(shí)施無煤柱切頂卸壓自動成巷技術(shù)以來，僅8304工作面就多采出煤炭5萬多噸，少掘進(jìn)巷道700多米 [1] [2] 下一頁 |
