日前，隨著煤機的轟鳴聲響起，備受同煤集團公司關(guān)注的無煤柱切頂卸壓自動成巷技術(shù)，在雁崖煤業(yè)公司8304工作面開采成功。這標志著同煤集團在煤炭資源的合理開采利用上又邁出了堅實的一步，更好地為下部煤層的開采釋放了壓力，同時也為實施精細化開采提供了有力的技術(shù)保障和理論支撐。
為了切實提高煤炭資源的回采率，降低生產(chǎn)成本，同煤集團決定于2015年4月在雁崖灶業(yè)8304工作面實施無煤柱切頂卸壓自動成巷工藝。該工作面采用三巷兩面的方式進行了科學(xué)布置，并于2016年12月將工作面圈出，5304巷作為切頂卸壓留巷試驗巷道，8304工作面作為三盤區(qū)東翼首采面。工作面傾斜長度為127米，走向長度為698米，可采走向長度為663米，采高3.1米，可采儲量37.5萬噸。
按照以往的掘巷方式，兩個工作面需掘進四條巷道�，F(xiàn)在采用無煤柱開采技術(shù)，中間留巷頂板采用“錨桿+W鋼帶+錨索+恒阻錨索+組合錨索+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護，2304巷及8304工作面切巷頂板采用原支護方式“錨桿+W鋼帶+錨索+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護，少掘進一條巷道，大大降低了掘進成本。
為了確保工作面安全高效回采，該公司科學(xué)制訂回采計劃，在5304巷頂板靠近8304工作面煤壁側(cè)，實施切縫孔切頂爆破，工作面推進后利用頂板巖體斷裂、垮落，并在擋矸支護的作用下形成矸石墻體；通過預(yù)裂切縫爆破，在局部范圍切斷工作面頂板應(yīng)力傳遞，減弱巷道頂板壓力，保障工作面通風(fēng)系統(tǒng)正常；利用變形錨索進行補強加固，控制頂板下沉，使所留巷道圍巖能夠最大限度地發(fā)揮承載作用，減少巷道變形，保證留巷效果。
為了更好地控制頂板、巷道的壓力，該公司在工作面應(yīng)用了KJ427壓力位移無線監(jiān)測系統(tǒng)、KJ27圍巖動態(tài)監(jiān)測分析系統(tǒng)、礦壓觀測數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)，對頂板壓力、巷道壓力及圍巖變形情況進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析，為工作面初次來壓、周期來壓的范圍確定提供依據(jù)。
據(jù)測算，從2017年12月1日正式實施無煤柱切頂卸壓自動成巷技術(shù)以來，僅8304工作面就多采出煤炭5萬多噸，少掘進巷道700多米 [1] [2] 下一頁 |
