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我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)所采用的礦石大多為一水硬鋁石型。由于一水硬鋁石較為穩(wěn)定的晶格，因而其溶出條件較為苛刻，需要在高溫、高堿及較長(zhǎng)的溶出時(shí)間下才能進(jìn)行，使得經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)相對(duì)落后。強(qiáng)化拜耳法溶出是提高我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的主要研究方向[1]。其途徑之一是采用添加劑增溶溶出技術(shù)來處理我國(guó)的一水硬鋁石礦[2]。
增溶溶出技術(shù)[3-4]是將易溶出的鋁土礦磨制成礦漿直接泵人拜耳法溶出系統(tǒng)的末級(jí)溶出器或料漿自蒸發(fā)器中，利用高溫溶出礦漿的余熱迅速升溫溶出，進(jìn)一步降低溶出液的分子比αk(溶出液中Na2Ok與A1203的摩爾比)，提高氧化鋁的浸出率。 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] 下一頁(yè) |
