論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：皮帶運輸機集中控制技術研究
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摘 要：
3皮帶運輸機中PLC可編程控制器運用分析
PLC全稱為可編程控制器，具有性價比高、可靠性高、多功能性、抗干擾能力強、運行能耗低、維修編輯等諸多特點，被人們廣泛應用于各類控制系統(tǒng)中[4-5]。該裝置本質上屬于基于數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，其使用中通過可編程存儲器，借由輸入數(shù)字量、模擬量等信號的輸入輸出，在存儲器內部存儲各類不同的執(zhí)行邏輯運算和控制順序及算數(shù)運算等操作指令。設備運行時，將預存儲數(shù)據(jù)與實時監(jiān)測所得數(shù)據(jù)進行比對分析，實現(xiàn)對皮帶運輸設備實際運行狀態(tài)的有效判定，進而選擇與其相適應的預存操控指令，實現(xiàn)對皮帶運輸設備的有效調控，確保其運行符合礦井工業(yè)自動化需求。圖2為PLC控制系統(tǒng)示意圖。圖2PLC控制系統(tǒng)示意圖A礦井下皮帶運輸設備操控選用型號為S7-300的PLC控制器，并將其融入KTC控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)對井下皮帶運輸控制與保護的有效開展。在皮帶運輸控制上，井下作業(yè)人員在集控中心通過操控作業(yè)控制臺便可選擇皮帶運輸狀態(tài)。在集控狀態(tài)下，作業(yè)人員可以通過操控臺對皮帶運輸設備的運行速度進行設定，隨后按下啟動按鈕，PLC控制器會自動根據(jù)預設的內部邏輯開始自檢，自檢確認無問題隱患后（KTC系統(tǒng)正常、電機與滾筒狀態(tài)正常、絞車壓力正常、減速裝置油壓正常等），開始依照預設的啟動邏輯順序依次啟動各設備，其中，皮帶電機需采用軟啟動的方式緩慢啟動。啟動完成后，各傳感裝置會實時監(jiān)測不同設備的參數(shù)，并將相關數(shù)據(jù)傳輸至控制終端，通過終端顯示屏顯示，以便于作業(yè)人員了解。而當皮帶設備需要終止運行時，作業(yè)人員按下停止按鈕后，由PLC系統(tǒng)操控各設備按次序停機。在皮帶運輸保護方面，PLC系統(tǒng)的輸入模塊能夠將各監(jiān)測裝置采集到的信息收集并轉化為數(shù)字量、模擬量等信息，將其與預設數(shù)據(jù)比對分析，發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，第一時間操控相應的設備，做出應急保護舉措，確保系統(tǒng)運行的安全有效[6]。a)當運輸機機尾給煤量偏大時，會導致驅動電機電流增加，從而使得電流值超過PLC內預設的安全上限。這時，皮帶機便會立即停止運行，避免被燒毀。b)在皮帶運輸機運行的過程中，如果發(fā)現(xiàn)減速裝置油溫偏高，則系統(tǒng)自身的判定程序會判斷開啟冷卻系統(tǒng)進行降溫處理；如果監(jiān)測到減速裝置油溫偏低，則系統(tǒng)會判斷開啟加熱裝置，以提高油溫，確保其始終保持在相對穩(wěn)定的區(qū)間。c)PLC系統(tǒng)會持續(xù)接收張緊泵站壓力信號，一旦發(fā)現(xiàn)油缸壓力過低時，系統(tǒng)便會馬上開啟泵站電機。當壓力滿足使用需求后，系統(tǒng)又會自動關閉泵站電機。
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