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11. 車間組長負(fù)責(zé)本組人員進(jìn)行文明生產(chǎn)，正確使用和操作設(shè)備、工裝等。對工件輕拿、輕放，禁止野蠻作業(yè)。
12. 生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常質(zhì)量問題（如生產(chǎn)直通率低于設(shè)定值、來料嚴(yán)重不良等），應(yīng)反映給當(dāng)班組長。組長/質(zhì)檢員應(yīng)填寫“信息聯(lián)絡(luò)單”通知品管部及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，對重大質(zhì)量問題，品管部應(yīng)及時(shí)發(fā)出“糾正和預(yù)防措施要求表”。
�。ㄈ╆P(guān)鍵工序
1. 關(guān)鍵工序的設(shè)置原則
�。�1）對最終產(chǎn)品的性能、可靠性等方面有直接影響的工序。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量特殊性形成的工序。
�。�3）工藝難度大，質(zhì)量較易波動或問題發(fā)生較多的工序。
2. 關(guān)鍵工序的控制
（1）PE 部確定關(guān)鍵工序并在工藝方件上作明顯標(biāo)識（關(guān)鍵工序應(yīng)作為質(zhì)量控制點(diǎn)）。
（2）關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要求必須納入工藝規(guī)程（工藝卡）或編制作業(yè)指導(dǎo)書。
�。�3）對從事關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗。
（四）特殊工序
1. 特殊工序的設(shè)置原則
�。�1）工序結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)加以驗(yàn)證。
�。�2）工序結(jié)果的缺陷僅在后續(xù)的過程乃至在產(chǎn)品使用后才顯露出來。
�。�3）工序結(jié)果需實(shí)施破壞性測試或昂貴的測試才能獲得證實(shí)。
2. 特殊工序的控制與確認(rèn)
�。�1）PE 部確定特殊工序并在工藝方件上作明顯標(biāo)識（特殊工序應(yīng)作為質(zhì)量控制點(diǎn)）。
�。�2）特殊工序涉及的主要設(shè)備要按規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)，并且每一季度要檢查一次。特殊工序涉及的主要工裝，除塑膠模具一年檢查一次外，其余的每一季度檢查一次。
�。�3）特殊工序的操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格后發(fā)給上崗證方可上崗操作。
（4）特殊工序設(shè)備的維護(hù)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后發(fā)給上崗證方可上崗。
�。�5）特殊工序應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書（工序卡），操作人員必須按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
�。�6）特殊工序投入作業(yè)前，要得到評審和批準(zhǔn)。評審由品管部、生產(chǎn)部、PE部共同進(jìn)行，評審的內(nèi)容包括： 上一頁 [1] [2] [3] [4] 下一頁 |
