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�。�5）檢查行走機(jī)構(gòu)的履帶張力是否合適，檢查履帶板、履帶銷軸、套筒、銷釘?shù)仁欠裢旰茫膸L輪、支承輪的轉(zhuǎn)動是否靈活；
�。�6）檢查刮板輸送機(jī)鏈板的張力是否合適。鏈條過松會影響和鏈輪的正常嚙合，產(chǎn)生跳鏈現(xiàn)象甚至脫鏈；鏈條過緊，將增大功率消耗。檢查鏈輪的磨損，檢查輸送機(jī)滾筒
的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
�。�7）檢查膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的膠帶及膠帶張力是否正常，檢查托輥、柔性托輥的完好情況，檢查膠帶清掃器是否調(diào)整適當(dāng)；
�。�8）通過油位指示器或油針，檢查各油箱、減速器內(nèi)的潤滑油是否符合規(guī)定要求。通過空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器的聲響、振動及溫升情況；
�。�9）檢查液壓系統(tǒng)中的管路、管接頭是否漏油。檢查油泵、油馬達(dá)是否有異常聲響或嚴(yán)重振動，溫升是否過高以及泄漏情況；
�。�10）檢查電磁開關(guān)箱、控制開關(guān)箱和液壓系統(tǒng)操縱閥的手柄是否在中間位置，動作是否靈活可靠，組閥是否有漏油現(xiàn)象；
�。�11）檢查電纜的固定及絕緣外套是否有損傷；
�。�12）檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作是否正常，水壓是否正常，管路是否漏水，噴嘴是否暢通。同時清理堆積在電動機(jī)、減速箱體和透氣塞上的大量煤粉，以及機(jī)器上的煤塊；
（13）所有人員是否已撤離切割頭和各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。以上所有工作準(zhǔn)備好后再送電開
機(jī)。
6.掘進(jìn)機(jī)在工作中的事故防范措施
由于掘進(jìn)工作面比較狹窄，而掘進(jìn)機(jī)體積又較大，工作時前后、左右、上下都有動作，很容易引起傷人事故，這類事故有：
（1）掘進(jìn)機(jī)前后左右移動時，司機(jī)沒有發(fā)出信號，或者其它人員誤操作，而擠傷在場工作人員，擠壞電纜、水管、支架；
（2）在檢修切割頭，更換截齒，齒座和噴嘴，或用切割臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)以及到工作面檢查中心線時，切割電機(jī)開動而咬傷工作人員；
�。�3）在掘進(jìn)中發(fā)生透水與突出事故；在檢修機(jī)器時，發(fā)生片幫事故，砸傷正在工作的人員；
（4）掘進(jìn)工作面除塵效果較差，影響工人身體健康，還潛伏著煤塵爆炸的危險。此外，由于噴霧水管連接處脫開或噴嘴堵塞，采用人工灑水滅塵，手持水管站在切割臂附
近的工人，被正在工作的切割臂擠傷。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
