|
�。�4）液壓油定期化驗(yàn)：根據(jù)所用液壓油的粘度、抗氧化性，水分含量、沉淀物、顏色和燃點(diǎn)等，確定抽樣次數(shù)和換油時(shí)間；
（5）液壓油的貯運(yùn)管理：液壓油存放時(shí)要嚴(yán)格避免不同牌號(hào)的油液相混。液壓油應(yīng)存放在陰涼干燥的專門庫房內(nèi)，以避免在露天中受陽光爆曬和進(jìn)入水分，并應(yīng)嚴(yán)格采取
防火措施。裝液壓油的容器應(yīng)注意清洗干凈后再使用。有條件時(shí)最好容器專用。將液壓油帶到井下，一定要用密封的箱、筒，裝運(yùn)中應(yīng)盡量減少倒油次數(shù)，避免污染。手搖泵
泵體和注油口要用結(jié)實(shí)的塑料袋包好再運(yùn)至井下，或在井下洗凈后再使用；
�。�6）安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)前清洗液壓系統(tǒng)：清洗時(shí)最好采用液壓系統(tǒng)所需的油或試車油，而不要使用煤油、汽油或酒精。清洗油箱時(shí)不得使用棉紗或棉布擦洗，應(yīng)使用泡沫塑料。
試車清洗時(shí)應(yīng)讓油泵作間斷運(yùn)行；
�。�7）限制液壓系統(tǒng)的油溫：對(duì)于正常工作的液壓系統(tǒng)，油溫應(yīng)控制在60℃以下。
如果系統(tǒng)中裝設(shè)冷卻器，應(yīng)保證冷卻水暢通，水量充足；
（8）及時(shí)更換濾油器芯或沖洗濾油器；
（9）檢查管路、元件，連接件的泄漏情況并更換橡膠密封圈和油封；
（10）檢查元件、油缸、活塞桿及管路處的緊固螺釘。
9. 掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理
對(duì)掘進(jìn)機(jī)電氣部分加強(qiáng)維護(hù)，不僅可以提高生產(chǎn)率，還能減少事故隱患。掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理內(nèi)容主要有：
�。�1）電動(dòng)機(jī)的維護(hù)。工作中應(yīng)避免電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)，帶負(fù)荷起動(dòng)和經(jīng)常性過載。合理地調(diào)整切割速度和進(jìn)給速度，以防電動(dòng)機(jī)長期過負(fù)荷而引起溫度升高。電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行
溫度，F(xiàn)級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)為155℃, H級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)為180℃。為改善電動(dòng)機(jī)的冷卻條件，必須定期清理外殼上堆集的煤塵及雜物。冷卻用水應(yīng)充足。
當(dāng)井下電網(wǎng)電壓顯著降低時(shí)（壓降大于10%），開關(guān)、接觸器、斷路器和磁力起動(dòng)器接觸不良，控制失靈時(shí)，以及掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械部分不正常時(shí)，都不允許電動(dòng)機(jī)工作，此
外應(yīng)防止水、油滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)溫升過高或有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明故障，進(jìn)行檢修。電動(dòng)機(jī)應(yīng)做到定期檢查，檢查時(shí)要切斷電源，清洗煤塵，測(cè)
量繞組，緊固螺釘，并做好潤滑保養(yǎng)。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
